Nuestra hoja de ruta de fabricación
-
Revisión empresarial y técnica
- Alineación PRS: Definición de los estándares de par, amplitud (10-12 mm) y ruido (
- Selección de materiales: Suministro de baterías de marca (Samsung/Lishen) y silicona hipoalergénica.
- Protección de la propiedad intelectual: Firma del acuerdo de confidencialidad y del acuerdo de propiedad de las herramientas. Su molde le pertenece.
- Cotización de CBD: Desglose transparente de costes (lista de materiales, utillaje, embalaje).
-
Ingeniería y herramientas (DFM)
- Análisis DFM: Simulación con gemelos digitales para identificar debilidades estructurales antes de la fabricación de las herramientas.
- Prototipado rápido: Maquetas fabricadas mediante CNC o impresión 3D para pruebas ergonómicas y funcionales.
- Herramientas de precisión: Pruebas de molde T1-T3 para eliminar la contracción o las rebabas.
- Garantía de vida útil: Herramientas certificadas para más de 300.000 disparos.
-
Fortalecimiento de la cadena de suministro
- Componentes clave: Asegurar la colaboración con proveedores de primera calidad (motor, chipset, batería).
- Bloqueo de la lista de materiales: Cada componente electrónico y cada cable están sellados para garantizar la uniformidad.
- Ingeniería de embalaje: Las pruebas de caída ISTA 1A/3A garantizan un envío global seguro.
-
Validación y cumplimiento
- Pruebas de TVP: Prueba de vida útil del motor de 500 a 1000 horas de funcionamiento continuo.
- Controles de seguridad: Pruebas de ruptura por alto voltaje y de corriente de fuga.
- Certificaciones globales: Cumple con las normativas FDA (Médica), FCC, UL, CE, RoHS y REACH.
- Pruebas térmicas: Garantizar temperaturas seguras en contacto con la piel.
-
Producción piloto y en masa
- Prueba piloto (EVT): Entre 50 y 200 unidades para finalizar el SOP y la "muestra de oro".
- Ensamblaje automatizado: Garantizar la uniformidad del motor en la línea de producción.
- Prueba de rodaje al 100%: Cada unidad funciona entre 30 y 60 minutos antes de ser empaquetada.
- Control de calidad riguroso: IQC (Entrada) → IPQC (Proceso) → FQC (Final) → OQC (Salida).
-
Entrega y soporte
- Almacenamiento: Almacenamiento con control de humedad y propiedades antiestáticas.
- Aceptación final: Estándares AQL estrictos de 0,65/1,0 o 0,4/1,0.
- Piezas de repuesto: Entre el 1 % y el 3 % de las unidades/piezas de repuesto se proporcionan para el soporte de garantía.
¿Listo para crear tu marca de masajeadores?
Asóciate con un fabricante que comprenda la ciencia de la recuperación.
Obtenga su cotización de lista de materiales ahora