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端到端 按摩器OEM 解决方案

从概念到量产,我们简化了复杂的制造流程。
采用我们通过 ISO 9001 认证的六阶段工作流程。专为全球品牌设计。
需要符合FDA标准并进行严格的质量控制。

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我们的制造路线图

  • 定制按摩器的商业和技术评述+

    商业与技术评论

    • √ PRS对齐: 定义扭矩、振幅(10-12mm)和噪声标准(
    • √ 材料选择: 采购品牌电池(三星/力神)和亲肤硅胶。
    • √ 知识产权保护: 签署保密协议和模具所有权协议。您的模具归您所有。
    • √ CBD报价: 透明的成本细分(物料清单、模具、包装)。
  • 工程与模具(DFM)+

    工程与模具(DFM)

    • √ DFM分析: 利用数字孪生仿真技术在模具制造前识别结构缺陷。
    • √ 快速原型制作: 用于人体工程学和功能测试的数控或 3D 打印模型。
    • √ 精密刀具: T1-T3模具试验,以消除收缩或飞边。
    • √ 使用寿命保证: 经认证可承受 30 万次以上的射击。
  • 按摩器生产前的供应链强化+

    供应链强化

    • √ 关键组成部分: 锁定优质供应商(电机、芯片组、电池)。
    • √ 物料清单锁定: 为了保证一致性,所有电子元件和电线均采用密封设计。
    • √ 包装工程: 通过 ISTA 1A/3A 跌落测试,确保全球安全运输。
  • 按摩器产前样本的验证与合规性+

    验证与合规性

    • √ 深静脉血栓检测: 500-1000 小时连续电机寿命测试。
    • √ 安全检查: 高压击穿和漏电流测试。
    • √ 全球认证: 支持 FDA(医疗)、FCC、UL、CE、RoHS、REACH 认证。
    • √ 热测试: 确保安全的皮肤接触温度。
  • 按摩器进入试生产和批量生产阶段+

    试生产和批量生产

    • √ 试运行(EVT): 50-200 个单元用于最终确定标准操作程序和“黄金样品”。
    • √ 自动化装配: 确保生产线上电机的一致性。
    • √ 100% 烧屏: 每台设备在打包前运行 30-60 分钟。
    • √ 严格的质量控制: IQC(输入)→ IPQC(过程)→ FQC(最终)→ OQC(出货)。
  • 按摩器经生产验收和仓储后+

    交付与支持

    • √ 仓储: 湿度和防静电控制存储。
    • √ 最终验收: 严格按照 AQL 0.65/1.0 或 0.4/1.0 标准执行。
    • √ 备件: 提供 1%-3% 的备用单元/零件用于保修支持。

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